DoporučujemeZaložit web nebo e-shop

Materiály- jejich druhy a vlastnosti

Vítejte na stránce mojestrecha.snadno.eu v sekci materiály-jejich druhy a vlastnosti

V první řadě je třeba si uvědomit, že správný výběr materiálů pro stavbu nebo rekonstrukci vaší střechy bude mít pro vás ten správný efekt pouze v případě spojení jejich vlastností. Svou roli při výběru by měla hrát samozřejmě pořizovací cena vzhledem k rozsáhlosti stavby a vašim finančním možnostem, ale berte v úvahu zároveň životnost zvolených materiálů a jejich odolnost vůči korozi a vnějším atmosférickým vlivům. A jako u všech činností spojených s výstavbou nebo rekonstrukcí vašeho bydlení platí, že nejjistějším způsobem je poradit se s odborníkem.

Střešní krytiny:

 

Pálené tašky jsou dnes opět v kurzu a jejich životnost se pohybuje mezi 80-100 lety. Pro výrobu se používají směsi z čistě přírodních materiálů: hlíny, jílu a vody. Vypalují se za vysokých teplot, čímž získávají maximální odolnost. Pálená taška je díky způsobu výroby stálobarevná. Přírodně cihlově červená vzniká přímo výpalem hlíny. Široká škála barevných možností, engob a glazur je umožněna nanášením jílových kalů s různým obsahem oxidů kovů a křemičitých přísad na vysušenou tašku a následným výpalem. Oba typy povrchových úprav jsou podstatně hladší než běžné režné tašky, což brání znečištění. Jejich problémem jsou tvarové nepřesnosti vznikající pohybem materiálu při pálení, proto jejich výroba vyžaduje vícestupňovou kontrolu.
Betonové tašky jsou oproti páleným výrazně lacinější a jejich životnost je až 100 let. Beton má řadu pozitivních vlastností: malou nasákavost a s tím související extrémní mrazuvzdornost, rozměrovou přesnost a tím pádem snadnější pokládku. Jeho výraznou předností je, že v průběhu času zraje, čímž se jeho pevnost a odolnost zvyšuje. Určitou nevýhodou může být vysoká váha - na 1 m2 se pohybuje od zhruba 40 kilogramů až po dvojnásobek. V kvalitnějším provedení je opatřena dvojitým až pětivrstvým akrylátovým nástřikem.
Břidlice je vhodná pro novostavby i rekonstrukce, atypické tvary střech, složité detaily i obklady. Snadno se opracovává řezáním, štípáním i děrováním. Má skvělé tepelněizolační a akustické vlastnosti, je nehořlavá, nepropustná, nenasákavá a s vysokou mrazuvzdorností. Na m2 připadá váha 20 až 33 kg podle způsobu pokládky. Umělá břidlice se vyrábí ze směsi 60 % mleté přírodní břidlice a 40 % polyetylenu a polypropylenu. Pro nízkou hmotnost je vhodná i na slabší krovy s nízkou nosností.
Vláknocementové šablony představují nehořlavou krytinu se snadnou zpracovatelností a výbornými stavebnětechnickými vlastnostmi: pevnost, stálost a odolnost proti povětrnostním vlivům. Vývojově nahradily azbestocementovou krytinu. Vyrábí se v podobě šablon nebo vlnitých desek, obvykle v šedé, červené, hnědé, grafitové nebo černé barvě. Hmotnost je 13-25 kg/m2.
Plech a hliník jsou díky nízké hmotnosti okolo 7 kg/m2 vhodné i na střechy rekonstruovaných objektů s nízkou nosností krovů. Dají se položit rovnou na starší krytiny bez jejich demontáže. Plechovou krytinu, jejíž životnost je přibližně 15-20 let, lze pokládat na střechy se sklonem už od 5° (falcované plechy), případně 12° u taškových tabulí. Přibíjí se nebo šroubují na laťování či bednění. Větší tendence plechových krytin tvořit kondenzát vyžaduje použití dvouplášťové střešní skladby s odvětrávanou vzduchovou vrstvou mezi krytinou a difuzní fólií. Předpokládaná životnost je 50-60 let, titanzinkový či měděný plech má životnost až sto let.
Asfaltový šindel je známý pod názvy bonnský nebo kanadský šindel. Vyrábí se na bázi bitumenu s povrchovou úpravou většinou připomínající bobrovku. V kvalitnějším provedení je uvnitř vyztužen vložkou ze skelných vláken, v levných modifikacích bývá podložen jen plstí. Krytina vyžaduje dokonale rovný podklad, přibíjí se na plošné bednění s odvětráváním a jednotlivé díly se vzájemně slepují

Klempířské prvky:

1. Pozinkovaný plech

V současné době je zřejmě dosud nejpoužívanějším materiálem pozinkovaný plech. Jedná se o plech oboustranně žárově ošetřený vrstvou zinku, plnící antikorozní funkci. Jeho největší výhodou je nízká pořizovací cena, oproti tomu je nevýhodou omezená trvanlivost a s tím spojená nutnost nátěrů prodlužujících životnost materiálu. Z hlediska zpracování pozinkovaného plechu je třeba zmínit možnost svařování, v místě sváru je však původně pozinkovaná vrstva porušena. Zde je nutno upozornit na další nebezpečí, které může vzniknout při spojování pozinkovaných plechů s jinými kovy (zejména s hliníkem a mědí), které může vést ke vzniku galvanického článku a následně k výrazné korozi pozinkovaného plechu. Pokud tedy máte například hliníková okna, zapomeňte na parapety z pozinku.

2. Měděný plech

Měď je ušlechtilý kovov, který člověk používá již od starověku. Vyznačuje se velmi dobrou tepelnou a elektrickou vodivostí, dobře se mechanicky zpracovává a odolává atmosférické korozi. Měď je zároveň i základní součástí řady velmi důležitých slitin. Za působení atmosférické vlhkosti a oxidu uhličitého měď „ pasivuje - „tzn. pokrývá se tenkou vrstvou uhličitanu měďnatého (měděnkou), který měď účinně chrání vůči dalším korozím. Tento typ klempířského materiálu je též vhodný pro všechny druhy klempířských výrobků kvůli své vynikající tvarovatelnosti. Za největší výhody mědi lze požadovat dlouhou životnost (běžně i 100 let), na počasí nezávislé zpracování a téměř nulové náklady na údržbu. Oproti tomu je nevýhodou měděného plechu značně vysoká pořizovací cena a vyšší tepelná roztažnost, na což je třeba pamatovat především při realizacích střešní krytiny z mědi. Tento materiál se používá díky své vyšší pořizovací ceně zejména pro výrobu střešních okapů, střešních doplňků (oplechování, úžlabí,…) a venkovních parapetů. Pozor však, pokud chcete zadržovat srážkovou vodu a využívat ji k zalévání zahrady. V tomto případě na měď zapomeňte - oxidy mědi jsou jedovaté.

3. Titanzinkový plech

Titanzinek, resp.zinek je přírodní materiál, který si přirozenou cestou vytváří ochranu před povětrnostními vlivy patinací (podobně jako měď). Patina je hustá, pevně lnoucí a vodou nerozpustná vrstva zásaditého uhličitanu zinečného a vzniká ve třech fázích. Nejprve reaguje zinek se vzdušným kyslíkem a vytváří na svém povrchu oxid zinku. Následně při působení vody (deště) se vytvoří hydroxid zinku a společnou reakcí s oxidem uhličitým ze vzduchu vznikne na povrchu již zmíněná patina. Ve stavebnictví se používají dva druhy titanzinku. Prvním z nich je materiál leskle válcovaný, který má povrch v základním surovém stavu a patina se na něm vytvoří přirozeným působením působením přírodních vlivů. Druhým typem je materiál předzvětralý, kde je patina vytvořena řízeným procesem ve výrobě. Patina má jednolitý, pravidelně se opakující charakter, který nelze očekávat u patiny vzniklé na povrchu leskle válcovaného materiálu. Oba druhy lze použít pro všechny aplikace, pouze u leskle válcovaného materiálu se nedoporučuje použití na svislých konstrukcích. Výhodou titanzinkového plechu je dlouhá životnost podobná mědi, minimální náklady na údržbu a poměrně příznivá pořizovací cena. Tento materiál však má omezenou možnost zpracování při nižších teplotách (zejména ohýbání) a vyšší tepelnou roztažnost podobně jako měděný plech.

4. Hliníkový plech

V případě hliníkového plechu se jedná o materiál o něco dražší než pozinkovaný plech. V posledních letech je používaný zejména na pokrývání a oplechování střech. Výhodou tohoto materiálu je nízká hmotnost, dobrá tvarovatelnost, vynikající odolnost vůči korozi a vysoká životnost. Na druhé straně nevýhodou je měkkost materiálu a s tím související větší možnost poškození odvodňovacích prvků např. sjíždějícím sněhem a ledem.

5. Poplastované a polakované plechy

Tyto materiály v sobě spojují vynikající mechanické vlastnosti pozinkované oceli s dodatečnou ochranou proti korozi ve formě organické povrchové úpravy. Používají se dnes zejména na pokrývání a odvodňování střech. Nejběžněji používané plastové ochranné vrstvy jsou Polyuretan, Polyester, Polyvinylidenfuorit a Plastisol v různých tloušťkách vrstvy a v široké paletě barev. Výhodou těchto materiálů je dobrá odolnost vůči korozi a vysoká barevná stálost, nevýhodou je nutnost pouze mechanického případně chemického spojení a u některých plastových vrstev i menší odolnost vůči UV záření. Nejznámějšími výrobci těchto materiálů jsou firmy Lindab, KJG, Ruukki.

6. Ostatní materiály

Aluzinkový plech – jádro tohoto materiálu tvoří ocelový plech, který je na povrchu chráněn vrstvou hliníku a zinku. Tato povrchová úprava má 5 x delší životnost než pozinkovaný plech.


Nerezový plech – v současnosti používaný hlavně jako fasádní a krytinový kov. Jeho předností je dlouhá životnost a velká odolnost proti agresivnímu prostředí, vysoká pevnost, bezúdržbovost a malá roztažnost. Nevýhodou je horší tvarovatelnost, která klade vyšší nároky na zpracování.

Olověný plech – jedná se o materiál s prakticky nekonečnou životností, vynikající tvarovatelností a maximální snášenlivostí s ostatními materiály (olovo je neutrální), bohužel ale s velmi malou pevností.